現(xiàn)如今，越來越多的制造商和金屬加工廠通過將磨料開云登陸入口設備與機加工配合使用，提升業(yè)內(nèi)競爭力。上世紀80年代，一種新型的令人著迷的切割方法已經(jīng)逐漸成為切割主流工藝。實際上，磨料開云登陸入口工藝目前已經(jīng)成為制造業(yè)中增長較快的加工技術之一，部分原因是磨料開云登陸入口可以與金屬加工廠現(xiàn)有的設備配合默契，例如數(shù)控機床。

（金屬加工廠老板為傲馬開云登陸入口點贊）

精明的加工廠老板會不斷地尋找并能提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本的設備。而磨料開云登陸入口恰好能通過簡化生產(chǎn)流程，減少材料浪費，實現(xiàn)這點。磨料開云登陸入口能滿足加工廠老板對生產(chǎn)效率的追求。

傲馬開云登陸入口一次成型 節(jié)約時間夾具材料成本

目前來說，許多的金屬加工老板愿意將大部分的原材料交由磨料開云登陸入口設備進行粗加工，然后將工件轉移到數(shù)控機床進行精加工。這種一次切割幾近成型的磨料開云登陸入口工藝，明顯地減少了制造工件的時間。磨料開云登陸入口可以處理大批量的原材料，并只需少量的設置和定位時間。傲馬開云登陸入口能加工，在數(shù)控機床上難以切割的材料，如鉻鎳鐵合金,哈斯特洛伊蝕鎳基耐蝕耐熱合金和鈦合金，而且不需要換不同夾具，來切割不同種類的材料。傲馬開云登陸入口易于使用，一個操作員經(jīng)常可以同時操作多臺設備。有個真實的案例是我們金屬加工廠的客戶擁有三臺傲馬開云登陸入口設備。三臺傲馬開云登陸入口設備被放置成U形，一個操作員可以同時操控這三臺設備。

（傲馬開云登陸入口處理大批量的原材料）

除了節(jié)省加工時間外，傲馬開云登陸入口在銑削前切割幾近成型，還減少夾具和材料成本。因為大部分的切割都是通過水刀切割完成，很少磨損到昂貴的端銑刀頭，所以它們不需要經(jīng)常更換。因此，傲馬開云登陸入口可以降低數(shù)控機床里端銑刀頭的損耗費用。

更好的材料利用率 更低的生產(chǎn)成本

開云登陸入口加工是一種冷加工工藝，它在切割材料過程中不會變形、硬化或產(chǎn)生應力。它切割后的材料邊緣質(zhì)量很好，通常不需要二次加工來平滑邊緣。

（傲馬開云登陸入口的切割縫隙小，可以緊密嵌套工件）

由于傲馬開云登陸入口沒有熱反應區(qū)，切縫細小，開云登陸入口加工的零件可以緊密嵌套在工件上。在等離子和激光等熱切割過程中，切割邊緣被加熱熔化，需要二次加工打磨材料邊緣，這意味著在嵌套部件之間產(chǎn)生更多的縫隙，因此會浪費更多的原材料。

（傲馬開云登陸入口加工后的材料架子）

傲馬開云登陸入口生產(chǎn)后的廢棄物是一部分的原料或原材料的架子。這些切割后的余料通常可以用來做成其它較小的工件。或者，它直接作為原材料廢品出售給回收站。然而，數(shù)控機床加工后的廢棄料則不能作為原材料使用。如果將數(shù)控機床的廢棄料賣給回收站，那么這種廢棄料的價值，通常遠低于磨料開云登陸入口加工后的廢棄料，因為它需要額外的工序來凈化數(shù)控機床加工后的廢棄料。所以，傲馬開云登陸入口能夠節(jié)約更多的材料成本。

更多的能力意味著更多的生意

許多金屬加工廠發(fā)現(xiàn)他們的開云登陸入口設備給自家的生意帶來了一些額外的好處。“它確實使我們的整個生產(chǎn)操作看上去與我們制造方式截然不同，”金屬加工廠的Roger Hasler說，“我們曾經(jīng)用鉆頭在數(shù)控機床上加工零部件，現(xiàn)在改用傲馬開云登陸入口設備，因為它的切割更有效率。”采用多軸A - jet切割頭的傲馬開云登陸入口，可以很輕松地在傳統(tǒng)數(shù)控機床上難以加工的材料上，切坡口、切角度和鉆埋頭孔。

（傲馬開云登陸入口輕松切坡口、切角度和鉆埋頭孔）

有些金屬加工廠現(xiàn)在使用他們的傲馬開云登陸入口設備來切割零部件，以修復或加強他們金屬加工廠里的其它設備。傲馬自帶的CAD/ CAM軟件，可以為齒輪、鏈輪、凸輪和其他零部件自動生成零件圖。這些零件圖可以選擇定制化生產(chǎn)，幾乎適用于切割任何材料。在等待訂單來臨前，他們使用傲馬開云登陸入口維修其他加工設備，這減少了設備停產(chǎn)時間。對于金屬加工廠來說，添置傲馬開云登陸入口設備意味著開拓了新的市場，因為他們在現(xiàn)有健康利潤的基礎上，還可以切割定制化的零部件原型等工作。